Fabrication d'une aile pleine coffrée carbone    la suite et fin...     accueil         Début     

Après une après-midi de vol bien méritée à Macon :)), je poursuis la construction

Mise en place des inserts femelle. Je fais un trou un peu plus grand que les inserts dans le poly, là ou il y a des croix. Je colle à la résiste à tout les inserts et j'assemble les deux ailes. Au bout de 10 minutes, je démonte. Les inserts sont bien positionnés. Je creuse le poly autour sans les faire bouger et je remplis d'araldite. Insert terminé :)

Pendant que ça sèche, je m'occupe de la connectique. Il y a 4 servos dans l'aile et les fils (12) arrivent au milieu de l'aile. J'ai récupéré la broche d'alimentation sur une carte mère d'ordinateur, la femelle et la mâle sur une alim de PC. J'ai gardé uniquement 8 broches. 2 +, 2 - et 4 signaux. Il suffit de souder tout ça ...

Je continue avec le BA. J'ai scotché l'aile dessus dessous pour pas que ça déborde et j'ai remplis la fente avec de l'araldite. J'ai préféré l'araldite à la résine car elle est moins liquide. Une fois sec, un coup de ponçage et c'est terminé. J'ai pas pris de photo du BA mais c'est nikel. A l'occasion, j'en ferai une.

Bon allez, je passe à l'aileron. Beaucoup de boulot sur cet aileron. Découpage sur l'extrados avec un cutter neuf, à l'intrados avec une mini meuleuse pour avoir un peu de jeu pour que l'aileron puisse rentrer dans l'aile quand il se baisse. Ensuite, au fer à souder, j'ai creusé le poly pour l'aileron et le l'aile. le trou dans l'aile est pour permettre à l'aileron de rentrer dans l'aile, le trou dans l'aileron, c'est pour couler de la résine + microballon afin de le rigidifier.

Entre temps, découpage de la trappe et mise en place du servo. Le guignol est fait dans de l'alu. J'ai enlevé le poly, poncé le fond à la mini meuleuse et collé le carré de carbone au fond du trou pour doublé la paroi. J'ai dépoli une nouvelle fois pour que la colle tienne dessus.

Trois petits tasseaux, trois vis, un trou pour passer le fil, un peu de colle et c'est finit.

Il me reste plus qu'à faire l'articulation. Depuis que j'ai découvert la méthode du joint silicone sur le prodij, je fais toutes mes articulations comme cela. C'est tout simple à réaliser, ça tient bien, on obtient un débattement sans point dur et la finition est impeccable. J'ai scotché l'aileron en place avec 1mm de jour environ. Après on mets à 90°, mise en place d'un cordon d'1mm environ de joint en silicone, on remet l'aileron droit et demain, j'aurai un beau aileron articulé.

Il me reste plus que la commande à faire avec de la tige filetée et deux chapes à boules et l'aile est terminée.

Je verrai pour la finition plus tard, après le premier vol de toute façon.

Voila, c'est terminé, j'espère que ça vous a plu et que je vous ais donné l'envie de vous lancer dans l'aventure à votre tour. Pour moi, ce n'est pas la dernière aile que je ferai.

Des photos du vol le 25/08/05 entre les gouttes :)) 

Thierry.